选用16号U形钉钉合，钉数为12个，钉距 48mm，到顶、底两面的距离为25mm，如图。

  瓦楞纸箱的周长为 Z＝2(L＋B)＝2 ×75.8＋49.6）＝250．8(cm) 瓦楞纸板的综合环压强度为 Px＝(6 X 320＋6X2806X320)＋(5 X1.6×160＋ 5×1.4×160)＝7920(N／m)＝79.2(N／cm) 楞常数取13.36，箱常数取0.66，计算瓦楞纸箱的抗 压强度。 货物(包装件)重量W是内装物重量和纸箱质量之和。 堆码高度取450cm，安全系数取2，计算纸箱的堆码 载荷。 经计算，抗压强度比堆码载荷大得多，所以这个纸箱 具有足够的堆码强度。

  按照不同条件制作样箱，通过压缩试验分析各种有关因 素对纸箱抗压强度的影响，这种研究方法称为纸箱抗压的实 验研究。

  1．抗压强度与纸箱周长的关系。 2．抗压强度与纸板强度的关系。 3. 抗压强度与纸箱高度的关系。 4. 抗压强度与纸箱长宽比的关系。 5. 抗压强度与堆码时间的关系。 6. 抗压强度与温度、湿度的关系。 7. 抗压强度与开孔位置的关系。 8. 抗压强度与印刷面积的关系。 9. 总结。

  上图曲线表明： 印刷对纸箱抗压强度的影响不仅仅取决于 印刷面积，而且与印刷形状及印刷位置有关。 总的来说，印刷面积愈大，纸箱抗压强度 的降低率也愈大。在图示的三种印刷形状与位 置中水平印刷带的影响超过垂直印刷带。连通 的水平印刷带的影响最为强烈。

  (1)建立经验公式。 高度、周长、长宽比和纸板强度是瓦楞纸箱的固有属性。根 据试验结果绘制的抗压强度与这些固有属性的相关曲线可以用来 建立抗压强度的经验公式。 (2)确定安全系数。 温度、湿度和堆码时间是影响抗压强度的环境因素。根据试 验结果绘制的抗压强度与这些环境因素的相关曲线可以用来确定 瓦楞纸箱堆码强度条件中安全系数的大小。 (3)制定设计原则。 开孔位置、印刷面积及形状是瓦楞纸箱设计中必然要涉及的 问题。根据试验结果绘制的抗压强度与这些因素之间的相关曲线 可以用来制定与这些问题有关的一些设计原则。

  纸箱的抗压强度依赖中的纤维维持。货物存放时的堆码载 荷属于长期载荷。在长期载荷作用下，纸中纤维的应力随时间 延长而松驰，因此纸箱的杭压强度随时间延长而降低，这种现 象称为疲劳。瓦楞纸箱的疲劳曲线如图。

  可以看出，在长期载荷作用下，只须经历一 个月的时间，纸箱的抗压强度就会下降40％；在 经历半年后，其抗压强度就只有初始值的55％。

  内销产品选用第二类瓦楞纸板。内装物质量为28kg， 最大综合尺寸1781mm，应选用第二类第三种双瓦楞纸 板，其代号为D2.3，其技术指标为耐破强度1373(kPa)， 边压强度8330(N／m)，戳穿强度9.8(J)。 选用c等箱板纸，其耐破指数为1.5kPa· m2／g，环 压指数为6N· m／g。内、外面纸的定量取320g／m2，中 间垫纸的定量取280g／m2。选用c等瓦楞芯纸，两层瓦 楞的定量均取160g／m2,其环压指数为5N· m2/g。 按照选用的箱板纸，瓦楞纸板的耐破强度为 P＝0.95X(1.5 X 3201.5 X 280十1.5 X 320) ＝1311kPa 按照选用的箱板纸和瓦楞芯纸，瓦楞纸板的定量为 1400g／m2，其中粘合剂定量为100g/m2。

  (1) 箱高与长宽比对抗压强度的影响不太明显，因而 略去这两个次要因素。 (2) 抗压强度主要依赖于瓦楞纸板的强度，而且与瓦 楞纸板的强度成正比。凯里卡特公式用两个因素表达 瓦楞纸板的强度：一是原纸强度，即综合环压强度Px； 二是纸板结构，即楞常数aXz。楞常数在公式中的作 用是，对单瓦楞纸板和双瓦楞纸板取不同的比例系数。 (3) 抗压强度随周长的增加而提高，但提高的幅度随 周长的增加而减小。因此抗压强度与周长的立方根成 正比。

  用单瓦楞纸板和双瓦楞纸板制作的20个试验箱。这些试验箱 有三种尺寸：50X40X 80，60X50X 90、35X30X25cm。将这些试 验箱分别在不同的温度和湿度下调节48h，然后进行压缩试验。根据 试验结果绘制的抗压强度与温度、湿度的相关曲线如图所示。

  图中曲线表明： ①抗压强度的降低率与 纸箱尺寸及所用瓦楞纸板的 种类无关。 ②抗压强度在温度30度、 湿度80％开始急剧下降，当 温度为40度、湿度为95％ 时(船舱和梅雨季节的恶劣 气候条件），抗压强度大约 下降60％。

  单瓦楞纸箱的尺寸为70X 46X46cm，内、外面纸为300g／m2 的B等箱板纸，芯纸为180g／m2的B 等瓦楞原纸，试求纸箱的抗压强度。

  双瓦楞纸箱的尺寸为 49X37X29cm。内、外面纸的环 压强度为450N，中间垫纸的环压 强度为180N，试求纸箱的抗压强 度。

  用l－5种的单瓦楞纸板和双瓦楞纸 板，按照同样的箱型分别制作6种尺寸 的样箱，这些样箱高度相同(30.5cm)， 长宽相等，不同的只是周边长度。对这 些样箱进行压缩试验，其结果如图：

  图中曲线表明： 不论是单瓦楞纸板还是双瓦楞纸 板，不论纸板种类如何，曲线上都有 一个最高点。在这个最高点之前，抗 压强度随周长的增加而提高。过这个 最高点之后，周长对抗压强度的影响 明显减弱。

  安全系数是由货物的储存期和储存条件决 定的： 储存期少于30天 储存期 30～100天 储存期100天以上 K＝1.6 K＝1.65 K＝ 2

  XX牌64cm彩色电视机的质量为28kg， 最大尺寸为674X 425X 480mm，仅在国内 销售，储存期在半年以上。除电视机外，箱 内还有泡沫缓冲垫，内装物外廓尺寸为 746X 485X550mm。 (1)箱型。 0201型瓦楞纸箱。因为周长太大，所 以采用二页箱。

  采用单瓦楞纸制作20个尺寸为36 X 30 X 25cm的 试验箱，分别在两端面的不调位置开尺寸为6 X 2cm的 手孔，然后进行压缩试验。以不开孔的纸箱抗压强度为 100％，根据试验结果绘制的抗压强度与手孔位置的相 关曲线如图。

  瓦楞纸箱抗压强度的经验公式很多，其中最为人们重视 的是美国林产研究所的凯里卡特公式：

  式中Pc为纸箱的抗压强度(N) , Px为瓦楞纸板的综合环压 强度(N／cm)。Z为纸箱周长(cm)，aXz为楞常数，J为箱常 数。aXz与J的值如表：

  产品装箱后形成包装件，包装件又称为货 物。货物向上堆码时，最底层纸箱承受的堆码载 荷为

  式中W为每件货物(包装件)的重量，H 为纸箱高度，h为堆码高度。一般仓库储存 时，堆码高度h=450cm(日本)。

  为了保护箱内产品，纸箱的抗压强度必 须大于堆码载荷，而且要有合理的安全系 数。这一要求称为堆码强度条件，其表达 式为

  这项研究共制作了10个单瓦楞纸箱，它们的长 度均为35cm，宽度均为30cm，不同的只是纸箱高度。 根据压缩试验结果绘制的抗压强度与纸箱高度的相 关曲线如图所示。

  从图中可以看出，当纸箱高度由10cm增至30cm 时，抗压强度稍有下降。超过这个区间后。再增加纸 箱高度，抗压强度几乎不变。

  瓦楞纸板的种号是它的强度代号，种号愈大，强度愈高如左图。 不论是单瓦楞纸板，还是双瓦楞纸板，都选用5个种号，制作尺 寸相同的试验箱(30.5X 30.5X30.5cm)进行压缩试验。根据试验 结果绘制的抗压强度与纸板种号的相关曲线如右图。

  从图中可以看出：双瓦楞纸箱的抗压强度高于单 瓦楞纸箱，而且抗压强度随纸板种号的增大而提高。

  这项研究用同样的瓦楞 纸板制作了5种尺寸的试 验箱，它们的高度是相 同的，均为40cm，不同 的只是长宽比。根据压 缩试验结果绘制的抗压 强度与纸箱长宽比的相 关曲线如图所示。

  从图中可以看出，在l~1.8的范围内，长宽比对 抗压强度的影响仅为±5％。

  曲线上的d点为最高点，在d点之前纸箱有一 定的承载能力，过d点后纸箱被压溃，所以与d点 对应的压力Pc就是纸箱的杭压强度。

  纸箱上的压力集中在顶，底两面的 周边上，四角压力最大，载荷主要由 它的四个棱角承担。

  用单瓦楞纸板制作10个尺寸为30X 25X 20cm的试验箱， 以不同的位置和不同的面积分别在这些试验箱的箱面上印刷， 然后对这些试验箱进行压缩试验。箱面上印刷的图形为带状， a为两侧面的水平印刷带，b为两侧面和两端面的连通水平印 刷带，c为两侧面和两端面的垂直印刷带。根据试验结果绘制 的抗压强度与印刷面积的相关曲线

  式中R是瓦楞纸板中所有面纸和中间垫纸的环压强度 (N)，Rm是瓦楞纸板中所有芯纸的环压强度(N)，C是瓦楞 展开系数，l是测试环压强度的试片长度，且l＝15.2cm。 如果用原纸的环压指数计算瓦楞纸板的综合环压强度， 则式中r是箱板纸的环压指数，Q是箱板纸的定量，rm是 瓦楞原纸的环压指数，Qm是瓦楞原纸的定量。

  图：纸箱压缩试验 试验机有上下两块压板，纸箱放在下压板上，将上压 板调至适当位置后固定，油缸通过下压板对纸箱加载，加 载方向垂直于纸箱顶、底两面，加载速度为每分12mm。 温度、湿度对纸箱抗压强度的影响很大，所以试验前 先要将样箱在温度为20度和湿度为65％的环境下调节24 小时。

  纸箱压缩试验试验机有上下两块压板纸箱放在下压板上将上压板调至适当位置后固定油缸通过下压板对纸箱加载加载方向垂直于纸箱顶底两面加载速度为每分12mm

  不论是在仓库还是在运输途中，货物都要向上堆 码，因此上面的货物对最底层的纸箱产生一定的 压力，这个压力称为堆码载荷。