波纹纸箱检验标准 瓦楞纸箱检验标准 一、适合使用的范围：本标准适用于本公司波纹纸箱检验标准。 一、适合使用的范围：本标准适用于本公司波纹纸箱检验标准。 二、外观检测： 二、外观检测： ．材质：依制造作业单要求，禁止有以肉眼及触觉可辨之错误。 1．材质：依制造作业单要求，禁止有以肉眼及触觉可辨之错误。 1 ．楞型：楞型正确，依制造作业单标示要求 2 ．楞型：楞型正确，依制造作业单标示要求 2 楞高度： A 楞高度：4.0-5.0mm A 4.0-5.0mm 楞高度： B 楞高度：2.0-3.0mm B 2.0-3.0mm 楞高度： AB 楞高度：6.0-8.0mm AB 6.0-8.0mm ．印刷：箱面图案、文字清晰正确，墨色正确，深浅一致位置准确。 3 ．印刷：箱面图案、文字清晰正确，墨色正确，深浅一致位置准确。 3 ① 墨色：以标准色卡中刷为准或依客户真正的需求依照样箱，墨色正 ① 墨色：以标准色卡中刷为准或依客户真正的需求依照样箱，墨色正 确，深浅一致。 确，深浅一致。 ②印刷：色泽鲜艳，图字清晰。 ②印刷：色泽鲜艳，图字清晰。 ）印刷内容正确，依制造作业单要求，参照图稿样箱或色稿。 1）印刷内容正确，依制造作业单要求，参照图稿样箱或色稿。 1 ）印刷位置：依照印刷设计图稿所标示印刷尺寸测量，无标 2 ）印刷位置：依照印刷设计图稿所标示印刷尺寸测量，无标 2 示时，正常的情况下作居中处理，印刷位置偏离水平线≤ 示时，正常的情况下作居中处理，印刷位置偏离水平线mm ）套色：两色以上套色印刷，套色位置≤ 。 3 ）套色：两色以上套色印刷，套色位置≤2mm 。 3 2mm ）印刷效果：不得模糊、重影、溢墨、漏白 （特别是压线 ）印刷效果：不得模糊、重影、溢墨、漏白 （特别是压线 拖墨污损，要清晰。 拖墨污损，要清晰。 ）字体：文字、图案准确 5 ）字体：文字、图案准确 5 ．简体字 繁体字 A ．简体字or 繁体字 A or ．大小写 B ．大小写 B ．字体一致，特别是改版部分 C ．字体一致，特别是改版部分 C ．版面图案有否方向颠倒 D ．版面图案有否方向颠倒 D ）文字图案准确 6 ）文字图案准确 6 ．标 志：在纸箱上印有商检部门规定的代码、代 A ．标 志：在纸箱上印有商检部门规定的代码、代 A 号时，符合 之规定。 号时，符合 GB 191-90 之规定。 GB 191-90 ．计量单位：符合中华人民共和国法定计量单位 B ．计量单位：符合中华人民共和国法定计量单位 B ．文 字：不允许有错别字 C ．文 字：不允许有错别字 C ．压痕线： 压痕线宽：三层≤ ，五层≤ ，折线 ．压痕线mm ，折线mm 裂破，断线重线等缺陷，箱上不得有多余压痕。 裂破，断线重线等缺陷，箱上不得有多余压痕。 压线：压线位置正确 压线：压线位置正确 （）压线不可偏斜 （）压线 （）压线底纸有否破裂 （）压线 （）压线有否过线 ．刀口：刀口无明显毛刺，裁切口里面纸裂损距边≤ ，或长≤ 。 ．刀口：刀口无明显毛刺，裁切口里面纸裂损距边≤ ，或长≤ 。 5 8mm 12mm 5 8mm 12mm 开槽：以深入高度 为原则， 为范围，且需平整无撕 开槽：以深入高度 3mm 为原则，0~5mm 为范围，且需平整无撕 3mm 0~5mm 裂现象。 裂现象。 （）无包角 漏洞 （）无包角 漏洞 1 or 1 or （）开槽缝隙去屑是否干净 （）开槽缝隙去屑是否干净 2 2 （）开槽与压线有否偏位 （）开槽与压线 ．钉合：箱钉使用带有镀层的低碳钢扁丝，不应有锈斑、剥层、龟裂或其 ．钉合：箱钉使用带有镀层的低碳钢扁丝，不应有锈斑、剥层、龟裂或其 6 6 它使用上 它使用上 的缺陷，钉合搭接舌宽≥ 。 的缺陷，钉合搭接舌宽≥24mm 。 24mm — 钉合有单钉、双钉、加强钉，钉合处沟槽 — 间，以 钉合有单钉、双钉、加强钉，钉合处沟槽 3 9mm 间，以 6mm 3 9mm 6mm 为准；单排钉距≤ ；双排钉距≤ ；钉距均匀，钉距均 为准；单排钉距≤60mm ；双排钉距≤80mm ；钉距均匀，钉距均 60mm 80mm 匀度：箱内尺寸高度≤ ，不超过 ，箱内尺寸高度＞ 匀度：箱内尺寸高度≤500mm ，不超过 10mm，箱内尺寸高度＞ 500mm 10mm ，不超过 。头尾钉距上、下压痕线 ± ；加强 ，不超过 。头尾钉距上、下压痕线mm 钉系单排钉，两端 （上下）加强一钉，每钉必须环形扣钉，若有 钉系单排钉，两端 （上下）加强一钉，每钉必须环形扣钉，若有 断钉等不良现象应拔除之，并重新补钉，位置尽可能正确，接合 断钉等不良现象应拔除之，并重新补钉，位置尽可能正确，接合 后不可歪斜呈剪刀状 （纸箱高度 折片部）± 以内，及文武 后不可歪斜呈剪刀状 （纸箱高度 折片部）± 以内，及文武 + 3mm + 3mm 片误配及纸屑残留，打钉松动，或因打钉造成之污染破损等，钉 片误配及纸屑残留，打钉松动，或因打钉造成之污染破损等，钉 针应排列在一直线上，距纸板边缘平行，参差距离≤ 。 针应排列在一直线上，距纸板边缘平行，参差距离≤5mm 。 5mm ．贴合：粘合搭接舌宽≥ ，粘合剂涂布均匀、充分、无溢出，粘合 ．贴合：粘合搭接舌宽≥ ，粘合剂涂布均匀、充分、无溢出，粘合 7 24mm 7 24mm 面剥离时面纸不分离，贴合缝隙 ，以 为准，贴合位 面剥离时面纸不分离，贴合缝隙 3~9mm ，以6mm 为准，贴合位 3~9mm 6mm 置正确牢固，不能有歪斜及贴合不良（内贴 外贴）发生，贴 置正确牢固，不能有歪斜及贴合不良（内贴 or 外贴）发生，贴 or 合后剪刀差± 以内 （纸箱高度 折片部），并不得因贴合引 合后剪刀差± 以内 （纸箱高度 折片部），并不得因贴合引 3mm + 3mm + 起污损、破损缺点，同时避免纸屑残留。 起污损、破损缺点，同时避免纸屑残留。 ．轧制：轧制位置准确，依制造作业单设计图稿要求。 ．轧制：轧制位置准确，依制造作业单设计图稿要求。 8 8 目视并以卷尺测量，轧制尺寸准确，无漏轧，轧制压线深浅一致， 目视并以卷尺测量，轧制尺寸准确，无漏轧，轧制压线深浅一致， 轧孔，气孔、手提孔等，位置正确± （左右上下）以内，边 轧孔，气孔、手提孔等，位置正确±5mm （左右上下）以内，边 5mm 线整齐无破裂现象，附贴补强板时位置须正确，不得有歪斜及粘 线整齐无破裂现象，附贴补强板时位置须正确，不得有歪斜及粘 污等缺点。 污等缺点。 ．裱合：波纹纸板表面平整，清洁，切边整齐，箱面纸不许拼接、缺材、 ．裱合：波纹纸板表面平整，清洁，切边整齐，箱面纸不许拼接、缺材、 9 9 露楞、折 露楞、折 皱、透胶、污迹。 皱、透胶、污迹。 箱底纸拼接不允许超出二拼，拼接头处距摇盖压线≥ ；起泡、 箱底纸拼接不允许超出二拼，拼接头处距摇盖压线 脱胶部分面积之和每平方米≤ 2 ；大型箱楞斜≤ 个，中、 脱胶部分面积之和每平方米≤ ；大型箱楞斜≤ 个，中、 20cm 3 20cm 3 小型箱楞斜≤ 个。起泡、脱胶面积：指纸板未粘合或假粘合部 小型箱楞斜≤ 个。起泡、脱胶面积：指纸板未粘合或假粘合部 2 2 分的面积。 分的面积。 ．摇盖耐折：纸箱支撑成型后，摇盖开合 度，往复 次，面、底纸无裂缝。 10．摇盖耐折：纸箱支撑成型后，摇盖开合 270 度，往复 3 次，面、底纸无裂缝。 10 270 3 ．箱型：箱型正确，依制造作业单标示要求： 、 、 、 等。 ．箱型：箱型正确，依制造作业单标示要求： 、 、 、 等。 11 A 1 A5 A7 E 11 A 1 A5 A7 E ．成型：裁切成型后，必须方正，无菱形状。 12．成型：裁切成型后，必须方正，无菱形状。 12 ．纸箱二片接头对齐，其剪刀差：大型箱≤ ，中型箱≤ ， ．纸箱二片接头对齐，其剪刀差：大型箱≤ ，中型箱≤ ， A 7mm 6mm A 7mm 6mm 小型箱≤ 。 小型箱≤4mm 。 4mm 注：剪刀差：量取结合部位上、下端压痕处两刀距离之差。 注：剪刀差：量取结合部位上、下端压痕处两刀距离之差。 ．摇盖离隙或重叠≤ 。 ．摇盖离隙或重叠≤ 。 B 3mm B 3mm ．方正度：箱内尺寸之和≤ ，顶部两对角线之差≤ 。 ．方正度：箱内尺寸之和≤ ，顶部两对角线mm ＜箱内尺寸之和＜ ，顶部对角线mm ，顶部对角线mm 箱内尺寸之和≥ ，顶部对角线之差≤ 。 箱内尺寸之和≥2000mm ，顶部对角线mm ．部分有图案的，须检查成型后图案是否吻合。 ．部分有图案的，须检查成型后图案是否吻合。 D D ．尺寸： 13．尺寸： 13 大、中、小型箱内综合尺寸分别为：大型≥ ； 大、中、小型箱内综合尺寸分别为：大型≥2000mm ；1000mm 2000mm 1000mm ＜中型＜ ，小型≤ ＜中型＜2000mm ，小型≤1000mm 2000mm 1000mm ②内综合尺寸为箱内尺寸长、宽、高之和。 ②内综合尺寸为箱内尺寸长、宽、高之和。 ③外径尺寸—纸板厚度 制造尺寸 内径尺寸 纸板厚度 ③外径尺寸—纸板厚度 制造尺寸 内径尺寸 纸板厚度 = = + = = + ．打包：依制造作业单：捆扎数量，捆扎方式要求打包，打包附加线．打包：依制造作业单：捆扎数量，捆扎方式要求打包，打包附加线 牢固，不可有松脱或损坏发生，客户有特殊包装要求，按客户 牢固，不可有松脱或损坏发生，客户有特殊包装要求，按客户 要求进行

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