这些瓦楞纸依照工序将流入纸箱出产车间，经过模切、印刷、固定成形后，制成纸箱运往贵州、重庆等周边区域交给

　　该公司于正月初八全面复工复产后，赶紧赶制来自全国各地的订单。这份紧抓出产、竭尽全力拼经济的沉着与底气，是该公司完结出产线的绿色智能改造后具有的。

　　2023年至2024年，该公司投入了300万元对出产线做全面环保晋级。“出产用的蒸汽是循环运用的，降低了出产的悉数过程中发生的二氧化硫、氮氧化合物等排放，到达国家排放规范。”该公司副总经理任泽一介绍道。

　　出产车间内，机器正主动填装原纸，职工站在ERP系统前监测状况。这套ERP系统将出产线与数字办理相结合，实时记载出产状况、订单状况、工艺温度调整。工作人员可随时调取ERP内全套数据作为参阅，为接下来的出产和节能制定方案、及时作出调整。

　　“ERP系统完结了精准操控用料、裁剪、供热等环节，出产效能提高了15%以上，削减制造质料的糟蹋。”任泽一说，“现在咱们日均接单量为50万/平方米，每日产量可以到达150万元左右。绿色改造技能晋级后，咱们估计一季度产量在8000万元以上。”

　　除了对蒸汽的收回运用、ERP系统的晋级外，该公司还搜集空气压缩系统发生的热能，运用热能加热自来水，输送到职工宿舍进行日常运用。

　　而在电力方面，该公司也是泸县第一个清洁动力演示项意图施行企业，厂房顶部装置的1000多块光伏板，一年能为企业节省电费7万元。

　　任泽一算了一笔账：“咱们企业经过蒸汽循环运用、绿色清洁动力运用、热能搜集运用等环保方法，全年大约节省本金65万元，这笔开支省下来能再一次投入出产，这对企业来说是良性循环。”

　　在2024年完结绿色改造后，该公司产量已到达4.2亿元。2025年1月，泸州一圣鸿包装有限公司被工业与信息化部认定为国家级绿色工厂，这是泸州市取得此项荣誉的第一家传统造纸职业企业。任泽一说：“本年咱们的产量方针是5亿元。”

　　相同奔驰在“追新逐绿”路上的，还有泸州天蜀玻纤有限公司，在完结绿色化改造后，该公司完结了每年碳减排1.2万吨。

　　“咱们在2023年9月完结了技改，将空气助燃系统晋级为‘纯氧顶烧’加‘池底电助熔’的系统。”该公司CEO助理郑江介绍，“咱们投入2000多万元进行晋级改造，每年节省的能耗折合标煤5200多吨。”

　　运用新技能后，该企业削减了90%的氮氧化合物排放，关于降本增效、大气环保等方面有着明显的作用。晋级后的焚烧系统，让质料在出产的悉数过程中转化成优质玻璃液，使后续拉丝工艺愈加顺利、质量更安稳。

　　一起，该企业仍是泸州市首个碳财物办理服务试点项目，该项意图落地为泸州市碳财物经济向本质化落地开展注入了新的动力，树立了环保企业杰出模板。

　　近年来，泸县经过调整企业工业系统、出产技能晋级等方法，助力企业在绿色、环保的道路上走得愈加稳健，绘就企业可持续开展新图景。